Наличие собственного производства с современным высокотехнологическим оборудованием позволяет произвести качественный продукт для изготовления домокомплекта благодаря контролю технологического процесса и отчетности.
Все наши домокомплекты изготавливаются исключительно в заводских условиях, раскрой производится на специальных обрабатывающих центрах, что гарантирует идеальное сопряжение всех деталей. Каждая панель проходит определенный технологический процесс изготовления: нанесение клея, прессование, раскрой, выборка пенополистирола.
Производство СИП панелей
Клеенаносящая установка позволяет наладить производство сендвич-панелей с минимальными затратами и при этом иметь ресурс для наращивания производственной мощности.
Универсальность машины позволяет оперативно менять ассортимент производимых изделий, успешно работать на разных рынках сэндвич-панелей (для автофургонов, бытовок, домокомплектов, быстромонтируемых зданий, окон, и др.)
Конструкция клеевого узла допускает любые перерывы в работе линии без необходимости дополнительных работ или чистки клеепроводящего тракта.
Автоматика и функциональное программное обеспечение клеенаносящей машины позволяет:
- задавать с высокой точностью и контролировать все параметры технологического цикла изготовления панели;
- контролировать время открытой выдержки в зависимости от температуры и влажности воздуха в цеху;
- защищать заданные настройки от несанкционированного доступа, ошибок оператора (функция возврата к заводским настройкам);
- выдавать всю информацию об ошибках и способах их устранения, на дисплее ПУ можно ознакомиться с полной инструкцией по эксплуатации;
- вести учет расхода клея, количества изготовленных панелей как за один отдельный цикл, так и за заданный период времени (в смену, месяц, и т.д.);
- Производительность установки при непрерывной работе — 1 панель в минуту (нанесение клея и укладка в пресс).
Пресс для производства СИП панелей
После нанесения клея и формирования сэндвича, панель отправляется в пресс. Пресс оснащен пультом управления с содержанием элемента регулировки и управления давлением, а также системой синхронизации подъема-опускания прижимной плиты.
Специальная конструкция пресса и правильное распределение давления во всех цилиндрах позволяет достигнуть равномерного прессования по всей поверхности подвижного стола. Площадь прессования регулируется программируемым отключением цилиндров. Давление пресса регулируется в зависимости от характеристик склеиваемых поверхностей.
Благодаря прохождению всех процессов — СИП панель получается качественной, прочной и отправляется на порезку.
Раскрой СИП панелей
Для точного, качественного раскроя сэндвич панелей используется форматно-раскройный станок МКР-5.
Станок максимально оптимизирует работу по изготовлению домокомплектов для малоэтажного строительства, позволяет производить раскрой панелей под углом от 0° до 45°
После раскроя панели на детали, из которых после собирается домокомплект необходимо сделать выборку пенополистирола по всему периметру.
Выборка пенополистирола из СИП панели позволяет ускорить процесс изготовления домокомплекта. Высокая частота и скорость обработки сэндвич панели уменьшает время забрусовки при ее монтаже. Это позволяет увеличить скорость монтажа дома.
Выборка происходит регулируемыми металлическими щетками по высоте, позволяющими обработать панель высотой от 100 мм до 250 мм.
Металлические щетки надежно убирают клей с листа ОСП, вследствие чего не требуется дополнительная механическая обработка панели, что естественно приводит к увеличению производительности труда.
Она применяется сразу же после порезки панелей на форматно-раскройном станке МКР-5 после чего готовая деталь отправляется на сборочный участок.